008615129504491
| Compoziții chimice | ||||||||
| Grad | Ti | Al | V | Fe, maxim | C, maxim | N, maxim | H, maxim | O, maxim |
| Ti-6Al-4V ELI | Bal | 5,5~6,5 | 3,5~4,5 | 0,25 | 0,08 | 0,05 | 0,012 | 0,13 |
| Gradul 5 (Ti-6Al-4V) | Bal | 5,5~6,75 | 3,5~4,5 | 0,3 | 0,08 | 0,05 | 0,015 | 0,2 |
| Proprietăți mecanice | |||||
| Grad | Stare | Rezistență la tracțiune (Rm/Mpa) ≥ | Rezistență la curgere (Rp0.2/Mpa) ≥ | Alungire (A%) ≥ | Reducerea suprafeței (Z%) ≥ |
| Ti-6Al-4V ELI | M | 860 | 795 | 10 | 25 |
| Gradul 5 (Ti-6Al-4V) | M | 860 | 780 | 10 | / |
Microstructura barelor de titan Ti-6Al-4V ELI produse de XINNUO poate atinge o rezistență de până la A3, iar rezistența la tracțiune poate depăși 1100 MPa. Bara de titan pentru șuruburile coloanei vertebrale este utilizată pentru implanturile spinale, calitatea fiind foarte importantă.
1. Compozițiile chimice sunt determinate de gradul de burete de titan utilizat, XINNUO utilizează granulație subdimensionată de gradul O;
2. Microstructura este determinată de timpii de topire, XINNUO se topește de 3 ori în cuptorul ALD importat din Germania;
3. Proprietățile mecanice sunt determinate de procesele de laminare și recoacere, XINNUO controlează fiecare etapă de producție;
4. Defectele interioare și fisurile de suprafață sunt determinate prin verificarea calității, XINNUO utilizează detectorul de defecte cu curenți turbionari și detectorul de defecte cu ultrasunete pentru a testa fiecare bară;
5. Suprafața barelor de titan XINNUO este verificată de detectorul optic de suprafață ODE, care combină detectarea manuală;
6. Toleranța barelor de titan XINNUO este verificată cu ajutorul unui aparat de măsurare a diametrului cu infraroșu.
Toate aceste procese duc la calitatea finală a barelor medicale de titan și asigură calitatea produselor XINNUO.
