Cuptor de topire în vid ALD importat din Germania
Presă hidraulică de forjare 4500T
Mașină hidraulică de 4500T pentru pregătirea electrozilor
ECHIPAMENTE PRINCIPALE DE PRODUCȚIE ȘI INSPECȚIE XINNUO
Acum avem 7 ateliere și 2 clădiri de birouri, inclusiv atelier de aliaje, atelier de topire, atelier de desen, atelier de îndreptare, atelier de finisare, atelier de placare și depozit. Și clădiri de cercetare și dezvoltare și birouri.
Cel mai avansat cuptor de topire VAR cu set complet de sisteme de control automat.
Din septembrie 2017, pentru teste, după numeroase teste pe loturi de diferite clase, cum ar fi Clasa 3, Clasa 5, Clasa 7, Clasa 23, acceptarea cuptorului și a software-ului de control a fost finalizată în septembrie 2019. Consistența compozițiilor chimice ale lingourilor este bună. Producția anuală este de 1400 de tone.
Forjarea lingourilor de titan se află în intervalul de temperatură specific pentru presare al mașinii hidraulice de 4500 de tone și al mașinii de forjare rapidă hidraulică de 1600 de tone.
Avem proprii parametri de forjare pentru lingouri de titan de diferite grade și cerințe de performanță, pentru a face ruperea granulelor uniformă și suficientă.
Buretele de titan și aliajul intermediar trec prin mixerul automat, apoi se folosește mașina pentru a presa în blocul dens de electrozi cu o densitate mai mare de 3,6 g/cm³.
Cuptor de topire VAR de 5 kg pentru testare
Lingou de titan
Folosim propriul nostru lingou de titan, care este topit de 3 ori cu plasmă pentru a produce implanturile medicale, utilizând bare și foi de titan.
Compozițiile chimice sunt stabile, consistența este bună.
Laminor de sârmă de precizie importat din Germania
Laminarea este importată din Germania. Sârma de titan produsă prin laminare continuă de finisare are un randament ridicat și o calitate bună. Muncitorii noștri lucrează.
Mașină de șlefuit de înaltă precizie
Pentru liniaritatea, suprafața și toleranța barelor de titan, avem propria tehnică de control. Rugozitatea suprafeței poate ajunge la Ra≤0.8μm, iar toleranța poate ajunge la h7.
Cuptor de recoacere în vid
Mașină de laminat reversibilă cu patru role
UT (testare cu ultrasunete)
Fiecare bară de titan finisată cu un diametru mai mare de Φ10 mm trebuie supusă unei testări cu ultrasunete pentru a evita defectele interne.
Detector de defecte cu curenți turbionari
Sârma de titan cu un diametru mai mic de Φ10 mm va fi inspectată prin curenți turbionari. Calitatea fiecărui produs va fi garantată.
Indicator de diametru cu infraroșu
Tester de tensiune
Indicator de diametru cu infraroșu
Indicator de diametru cu infraroșu
Ateliere de produs
1. Atelierul de aliaje, care se ocupă de pregătirea materiei prime pentru aliaj pentru topire;
2. Atelierul de topire, care se ocupă de presarea și sudarea blocului de electrozi, topirea blocului de electrozi;
3. Atelierul de desen, care se ocupă de tăierea sârmei și de desenarea barei sau sârmei originale;
4. Atelierul de îndoire, care se ocupă de îndoirea dreptă a produsului intermediar;
5. Atelierul de confecționare, care se ocupă de recoacerea și lustruirea produsului intermediar, testând totodată produsul intermediar și produsul finit;
6. Atelierul de plăci, care se ocupă de laminarea la rece, laminarea la cald, spălarea cu acid și alcali, repară deteriorările plăcilor;
7. Depozitul, care marca și depozita toate produsele finite;
8. Biroue;