Introducerea echipamentelor - Baoji Xinnuo New Metal Materials Co., Ltd.

Echipamente de producție

Specializată în materiale medicale și militare din titan, inclusiv cercetare și dezvoltare, producție și vânzări, obținând 14 brevete naționale și peste 130 de seturi de echipamente de producție avansate internaționale.

Echipamente avansate de producție

● Cuptor cu arc electric ALD, cu autoconsum în vid, de tip german.

1. Control complet automat FAC (control complet automat FAC) de la începutul arcului până la contracție, întregul proces de topire pentru a realiza un control complet automat, pentru a evita intervenția umană, pentru a asigura stabilitatea calității lingourilor.

2. Design conductiv MCD Multicontact (Design conductiv MCD Multicontact) Întregul proces de topire este complet alimentat prin alimentare coaxială, eliminând efectul advers al câmpului magnetic de inducție asupra calității aliajului și îmbunătățind eficiența electrică.

3. Sistemul de acționare cu motor dual DDS asigură precizia controlului alimentării electrozilor în timpul procesului de topire, ceea ce nu numai că facilitează reacția fizico-chimică, dar îmbunătățește și calitatea suprafeței lingoului.

4. Redresor de control al semiconductorilor SCR (sursa de alimentare SCR) Sursa de alimentare SCR unică a ALD permite un control de înaltă precizie al puterii de topire, un curent și o tensiune stabile pentru a face ca compoziția lingoului să fie mai puțin deviată, să se slăbească mai puțin și să aibă o structură cristalină densă.

5. Sistemul de control al vitezei constante de topire CSS poate realiza diverse moduri de control, cum ar fi tensiunea, viteza constantă de topire și scurtcircuitul picăturilor de topitură.

6. Sistemul puternic de achiziție de date DAS poate realiza înregistrarea complet automată a procesului de topire și analiza datelor.

7. Sistem de control al presiunii de topire SCS pentru reducerea volatilizării elementelor cu punct de topire scăzut.

8. Programul automat de protecție în caz de urgență AEP (Programul automat de protecție în caz de urgență AEP) este un control perfect al siguranței și protecției; în caz de condiții neprevăzute (pene de apă și curent etc.), sistemul pornește automat programul de protecție în caz de urgență.

● Laminor german Bohler MW120×100-4 de precizie din sârmă

Laminor de sârmă de precizie MW120×100-4, importat din Germania, cu o abatere de precizie de ±50μm, viteza maximă de laminare poate atinge 120m/min. Poate realiza laminare continuă la rece complet automată cu sârmă de mari dimensiuni, laminare continuă la cald automată de înaltă precizie, laminare de înaltă performanță a barelor și sârmei. Produsul are un control dimensional de înaltă precizie, o bună consistență a performanței, poate reduce eficient tragerile multiple la cald ale conținutului de hidrogen al materialului și ale microstructurii. Produsul are o precizie ridicată a controlului dimensional și o bună consistență a proprietăților, ceea ce poate reduce eficient efectele adverse ale trecerilor multiple de tragere la cald asupra conținutului de hidrogen și microstructurii materialului.

Echipamente avansate de producție

Presă hidraulică de 4500 de tone

Echipament de desen

Mașină de îndreptat

Laminor cu 650 de plăci

Mașină de șlefuit importată

Cuptor de recoacere în vid

Cuptor de topire VAR de 5 kg pentru testare

Zona depozitului de produse finite

Echipamente de detectare

Aderăm la atitudinea „vieți omenești sunt în pericol” pentru a oferi pacienților produse „infailibile”, conform standardului de inspecție ASTMF136/67/1295, Baoji Xinnuo pentru a realiza o întărire și o automatizare suplimentară:

1.Inspecția dimensională adoptă măsurarea diametrului cu laser de 100%, ceea ce inversează problema consistenței dimensionale nedetectabile a inspecției manuale de eșantionare.

2. Inspecția cu ultrasunete este extinsă de la Φ≥7 mm, conform standardului, la Φ≥6 mm și suplimentată de inspecția cu curenți turbionari 100% pentru produsele cu dimensiuni detectabile fără ultrasunete (Φ˂6 mm).

3.Inspecția suprafeței se execută cu inspecție optică 100% pentru a evita eficient detectarea nereușită a defectelor de suprafață ale materialului barei.

În cadrul inspecției produselor, cele care nu sunt impuse de standardele ASTMF136/67/1295 sunt implementate cu strictețe după cum urmează.

1.Un proces special de inspecție este implementat pentru toleranța la blocarea tăieturii longitudinale, pentru a asigura o inspecție de 100% a toleranței.

2.Pentru produsele din afara intervalului de detecție (Φ˂7,0 mm) specificat în standard, este garantată detectarea 100% a curenților turbionari.

Echipamente avansate de detectare

● Mașină automată de detectare a defectelor cu ultrasunete cu cap rotativ SUT-DK-TB

Mașină complet automată de detectare a defectelor cu ultrasunete SUT-DK-TB, cu specificații de detectare pentru țevi și bare cu diametre cuprinse între Ф6.0 și Ф40 mm, poate realiza inspecția cu unde longitudinale și transversale în patru canale pentru materialul inspectat. Echipamentul a schimbat complet standardul existent pentru materialele medicale interne, care nu efectuează inspecția cu unde transversale și nu poate identifica defectele de suprafață. Echipamentul poate detecta defecte de o dimensiune echivalentă cu o gaură cu fund plat de minimum 0,3 mm, mult mai mare decât standardul existent pentru barele medicale interne de 1,2 mm, în timp ce precizia de detectare a suprafeței de 0,8 * 0,8 * 3 mm pentru tuburi, bare și sârmă poate atinge nivelul de vârf intern, cea mai mare viteză de detectare de până la 3 m/min, putând realiza detectarea automată a defectelor de înaltă precizie în tuburi, bare și sârmă. Reduce semnificativ impactul factorilor umani asupra preciziei detectării defectelor.

● Instrument automat de inspecție optică a suprafețelor de tip ODE

Detector automat de suprafață optic ODE-C20A4O, cu cele mai mici specificații de detectare a barelor de până la Ф4.0 mm, toate tipurile de defecte de suprafață (fisuri, gropi etc.) au o precizie de recunoaștere foarte mare, cea mai mică zonă de identificare a defectelor de 0.01 mm2, cea mai mare viteză de detectare de 30 m/min, în domeniul inspecției suprafeței materialelor din aliaje de titan pentru a atinge nivelul avansat internațional, poate realiza detectarea defectelor de suprafață ale barelor și sârmelor. Detectare de înaltă precizie și eficiență ridicată, eliminând eficient scurgerile artificiale ale defectelor de suprafață ale materialelor din bare și sârmă.